冲压工作职责

1、完成产品零件的冲裁、落料、冲孔、弯曲、矫正、挤压、拉伸等工序或直接冲压成形零件的加工任务，完成模具的安装与调整和试冲、试压，排除一般模具产生的问题；

2、保证产品质量：加工前熟悉工艺图纸内容，有不清楚的地方及时向和上级了解，加工后对产品质量自检；

3、保持安全文明生产，工作前穿戴好劳动保护用品，执行生产现场的定置管理，节约用料；

4、遵守操作规程，对使用的设备、模具、工、夹、量具的完好负责，照规定对使用设备按期进行保养和维护；

5、不断提高技术水平，参加班组建设，提出合理化建议，服从分配，完成工长安排的临时工作任务。

6、保持工作场地的整洁卫生，完成当下任务之后必须打扫冲床机台和地面，收拢的边角和废料要统一堆放。

7、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价处罚。

冲压工作规范

1、工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常．

2、装模具时，上模螺丝要固紧，下模压板要平稳固牢．导柱模时严禁将导柱与套筒脱离．校模时必须停车．较好后，先开空车数转，方可试冲。

3、冲床开动后，思想要高渡集中，不准一边操作一边与他人谈话．严禁将手伸进模具工作部位，小零件要用镊子送取．脚踏开关后，必须立即松开，确保安全．工作中严禁一人操作一人送取料．工量具不准放在床面上，以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故．

4、发现连冲等故障时，应先排除故障然后方可进行工作．

5、应定期检查冲床不油路和电气安全情况，保证冲床处于良好状态．

6、未经有关人员允许，不准私自开冲床。

1、负责日常例行保养，对冲床进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。

6、工作前应作空运转2-3分钟，确认正常后方可使用，不得带病运转。

7、注意工作时，取下床面上的一切浮放物品。

8、检查工件是否符合生产工艺要求（规格、型号正负公差等）都需要看准看好，再下手工作。

9、在生产过程中做到三检一控，自检自分的原则，做到忙中有序，现场随时保持整洁，顺畅无阻，发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障，方可继续生产。

10、工作岗和机台随时保持干净整齐，做到各持其职，预防安全隐患。

11、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。