矿热炉冶炼的工艺流程
a、接通矿热炉的电源,对矿热炉的炉体内进行升温处理,将矿热炉升温至500℃-700℃,并将硅矿石原料经粉碎、筛分、清洗、干燥后加入矿热炉中;
b、将混合物料加入矿热炉中,并将矿热炉升温至1600℃-1900℃,进行煅烧熔融,发生还原反应;
c、还原反应结束后,由进料端加入造渣剂后,将矿热炉升温至1200℃-1400℃,发生化学反应进行造渣精炼,造渣精炼结束后,混合液静置,硅液上浮与渣相分层;
d、造渣精炼后的硅液从矿热炉的出口流出,在该过程中,开启水冷装置,进行定向凝固;
矿热炉冶炼的工艺流程
a、接通矿热炉的电源,对矿热炉的炉体内进行升温处理,将矿热炉升温至500℃-700℃,并将硅矿石原料经粉碎、筛分、清洗、干燥后加入矿热炉中;
b、将混合物料加入矿热炉中,并将矿热炉升温至1600℃-1900℃,进行煅烧熔融,发生还原反应;
c、还原反应结束后,由进料端加入造渣剂后,将矿热炉升温至1200℃-1400℃,发生化学反应进行造渣精炼,造渣精炼结束后,混合液静置,硅液上浮与渣相分层;
d、造渣精炼后的硅液从矿热炉的出口流出,在该过程中,开启水冷装置,进行定向凝固;
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