SCP和CP都是蔡司三坐标中的概念，但它们的意义和用法不同。
SCP是指安全控制平面（Safety Control Plane），是由三个平面组成的一个安全区域。SCP的作用是保证加工时的安全性，即防止刀具与工件之间发生碰撞。SCP的三个平面分别为：前平面（FP）、左平面（LP）和右平面（RP）。当加工时，刀具的位置必须在SCP内，否则会发出警报或停止加工。
CP是指控制平面（Control Plane），是蔡司三坐标中的一个坐标系。CP的作用是确定坐标系，使加工精度更高。CP通常是由工件的某个特定面定义的，例如工件的底面或顶面。在测量和加工过程中，测量头或刀具的位置必须在CP内，否则会影响加工精度。
因此，SCP和CP的区别在于它们的作用和定义不同。SCP是一个安全区域，用于防止刀具与工件碰撞，而CP是一个坐标系，用于确定加工精度。
蔡司三坐标中的安全平面SCP与CP的区别在于其定义的不同。SCP是蔡司三坐标中的安全平面，它是测量物体表面形状、几何尺寸和位置的关键参数之一。而CP则是蔡司三坐标中的公差平面，它是定义一个物体的尺寸公差范围的平面。两者之所以有区别是因为它们的定义和作用不同。在蔡司三坐标测量中，安全平面SCP常用于测量物体表面特征和位置精度，而公差平面CP则常用于测量尺寸公差。SCP和CP的定义差异会影响到测量结果，同时也会对蔡司三坐标的精确测量产生影响，因此在蔡司三坐标的测量中需要严格区分这两个概念。
SCP与CP是蔡司三坐标中的两种不同的安全平面，它们的作用确实不同。SCP全称是“安全控制点(Safe Control Point)”，而CP全称是“极值控制点(Control Point)”。SCP是一种装配时的控制点，用来控制配合精度，主要应用于量具和一些重要部件的检测，以确保产品的安全、精度和质量。CP则是一种测量时的控制点，通过测量得到坐标轴比较从容易定位坐标系，主要应用于机器人、检测仪器等测量领域。SCP和CP在实际应用过程中，均能产生良好的效果，虽然SCP和CP的名字和用途有所不同，但它们最终的目标都是为了保证产品的准确度和安全性，以满足客户的需求。
